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高效除油器是采用除油樹脂作為過濾介質(zhì)，利用樹脂中親油基團收集和吸附水溶液中的乳化油和油珠，樹脂表面油層達到一定厚度時，在水流動力與樹脂中親水基團的排斥作用下，油珠脫離樹脂，上浮至水面，從而達到油水分離。下面空壓機廠家淺談其工藝原理。
斜管（板）分離原理是“淺池理論”的應(yīng)用，通俗的講若將水深為H的沉淀池分隔為n個水深H/n的沉淀池，而當(dāng)沉淀區(qū)長度不原沉淀區(qū)長度L的L/n時便可處理與原來的沉淀池相同的水量，并達到完全相同的效果。為了讓沉到池底的污泥便于流動和排除，把這些淺的沉淀池傾斜一定的角度（通常為45~600），超過污泥的休止角，這就形成了所謂的斜板沉淀池。
如將這些傾斜一定角度的淺沉淀池進一步分格成為蜂窩狀或波紋形管，則稱為斜管沉淀池。通過減少沉淀單元的深度和長度，改變單元內(nèi)水流條件，大大縮短了沉淀時間，十分有效地提高了分離效率。
化學(xué)分離原理。為了使乳化的含油污水進行油水分離，摻入界面活性劑或混凝劑（如硫酸鋁、聚合鋁）到污水中，以產(chǎn)生氫氧化物的絮凝物，這種絮凝物在形成或沉淀時帶著污水中的油分或懸浮固體分離出來。
聚結(jié)除油原理。由高效聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器是一種錯流設(shè)備。它是通過交替反向組合的特制波紋板組為流體提供了空間多向交錯的曲折通道，使流體在此通道內(nèi)運動較短的距離就能達到板表面，通過流體自身的混合與表面碰撞產(chǎn)生較大程度的油滴聚結(jié)。事實上在聚結(jié)器板組內(nèi)，油滴不必浮升到油水界面，而是升到鄰近的上方板面。聚結(jié)器板組縮短了油滴上升必須通過路徑，減少了流體的湍流程度，從而加快了油水分離的速度，提高了分離的效率。此外，聚結(jié)器也能分離懸浮物固體，懸浮固體沿下板面降至板邊，進而沉入罐底，但去除固體懸浮物的效果比除油效果差的多。
